六角穴付ボルト

六角穴付ボルト

六角ボルトは、六角頭ボルトとも呼ばれ、ナットと一緒に使用するか、タップ穴に使用するネジ付き機械ボルトです。名前が示すように、六角ボルトは、2 級亜鉛メッキ鋼、316/304 ステンレス鋼、および 5 級亜鉛メッキ鋼で作られた六角頭 (6 面) です。

  • 製品説明
卸売六角穴付きボルト サプライヤー

寧波徳成産業設備有限公司は2019年7月に設立され、国内外の顧客と300件以上の協力プロジェクトを完了しました。その優れた効率と性能は顧客から認められています。

厳重な管理

当社は各生産リンクを厳しく監督し、会社の生産システムと業界基準に厳密に従います。当社の製品は、適用される ASTM、ANSI、ASME、SAE、API、NAS、AN、MS およびその他の規格に準拠し、製品の品質保証を提供します。

迅速な配達

当社の製品倉庫には数百万ドル相当の在庫があり、各製品に十分な在庫があるため、製品を迅速に選択、梱包、出荷して、お客様のご注文を効率的かつタイムリーに履行することができます。完全な生産ラインも、カスタマイズされた製品の迅速な生産と配送を可能にします。

多様な用途

製品は、航空宇宙、石油化学精製、石油・ガス、化学処理、発電、医薬品、食品・飲料、鉄道輸送、船舶、医療産業、特殊分野または特殊用途の半導体および水処理製品など、さまざまな産業で使用されています。環境要件。

豊富な製品ラインナップ

当社は、ニッケルベースの合金、チタン、二相鋼、6% モリブデンおよび特殊ステンレス鋼のファスナーおよびカスタム部品を専門としています。同社の主な製品は、ボルト、ナット、ネジ、ワッシャー、スタッド、スリーブ製品、ネジ、U ボルト、フランジであり、お客様に未校正の部品加工サービスを提供しています。

Plugs and Bushings

この製品は耐久性のある材料で作られており、優れた耐摩耗性と耐腐食性を備え、長期の使用や過酷な環境に適しています。プラグとブッシングの設計により、取り付けと取り外しが簡単になり、時間と人件費を節約できます。

Heavy Hex Head Bolt

このボルトは大きなヘッド設計を特徴としており、より大きなトルク伝達能力とより大きなクランプ面を提供し、安全で信頼性の高い接続を実現します。より大きなトルクを伝達できるボルト設計により、確実な締結が可能です。

Round Bend U Bolts

U 字型に曲がったデザインが特徴で、パイプ、パイプライン、その他の機器を固定してサポートできます。製品には亜鉛メッキやその他の耐食コーティングなどの表面処理が施されており、さらなる腐食保護が提供されています。

Hex Cap Screw Bolt

この製品は、さまざまな用途シナリオや要件に対応できるよう、さまざまなサイズと長さを提供しています。この製品は精密な寸法と部品との高い適合性を保証するために精密に製造されており、緩みや故障のリスクを軽減します。

 

 

 

Round Bend U Bolts

六角穴付きボルトとは何ですか?

 

六角ボルトは、六角頭ボルトとも呼ばれ、ナットと一緒に使用するか、タップ穴に使用するネジ付き機械ボルトです。名前が示すように、六角ボルトは、2 級亜鉛メッキ鋼、316/304 ステンレス鋼、および 5 級亜鉛メッキ鋼で作られた六角頭 (6 面) です。六角ボルトは、物体を他の物体内または他の物体に固定して緩まないように設計されています。六角ボルトの用途には、高速道路の構造物、橋、建物などのプロジェクトの建設に使用される、鋼と鋼、木材と木材、その他の材料の締結が含まれます。六角ボルトは従来の丸ネジよりも大きなトルクを与えることができ、締めたり緩めたりするときに回転する傾向があるため、レンチやソケットで保持する必要があります。六角ボルトの取り付け、取り外しはソケットレンチを使用して行うのが一般的です。

六角ボルトはどのように機能するのでしょうか?

 

 

六角ボルトは、用途に応じて、あらかじめタップされた穴で使用することも、ナットと組み合わせて使用​​することもできます。その後、六角ボルトレンチ、ソケットセット、スパナ、六角レンチ、ラチェットスパナなどのさまざまな工具を使用して締め付けることができます。

 

頭部が六角形なので、様々な工具を使用して六角ボルトを多角度から掴みやすくなっています。これにより、取り付けと取り外しのプロセスが簡単になり、さらに、設置後の六角ボルトの緩めたり締めたりも簡単になります。

 
六角穴付ボルトの種類
 
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六角穴付ボルト
標準的な六角ネジです。レンチやソケットを使用してしっかりと固定することが必要な幅広い用途に使用されています。

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六角穴付きボルト
これらの一般的なネジは、円筒形の頭部と内部に六角穴付きドライブを備えています。これらは、薄型でフラッシュ インストールが必要なアプリケーションで一般的に使用されます。

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六角タップボルト
六角穴付きボルトと同様です。これらのボルトは、取り外し不可能な留め具が必要な建設および産業用途でよく使用されます。

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六角頭止めねじ
これらのネジには頭がなく、全ネジです。これらは、ある物体を別の物体内に固定したり、物体に対して固定したりするために使用され、多くの場合、ねじ穴と組み合わせて使用​​されます。

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六角鋸歯状フランジボルト
六角フランジボルトと同様にフランジの下にセレーションを設け、振動による緩みを防止します。機械や装置の組み立てによく使用されます。

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六角小ねじ
これらの小型六角ネジは、電子機器、機械、家電製品など、ネジ付きファスナーを必要とするが小型サイズの用途に使用されます。

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六角ラグねじ
ラグボルトとも呼ばれ、本体が大きく、ナットとワッシャーと一緒に使用するように設計されています。これらのネジは、建築や木工において木材と木材、または木材と金属を固定するために一般的に使用されます。

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六角フランジボルト
このボルトにはワッシャーとして機能する一体型フランジが付いています。自動車や構造用途でよく使用され、フランジが荷重を分散し、別個のワッシャーが不要になります。

六角穴付ボルトの部品

 


六角ボルトの頭には6つの面があるため、六角ボルトと呼ばれます。それらの中にはさまざまな寸法があり、直径はナットの他の部分よりも大きいことがよくあります。ナットを除いた六角ボルトの最も重要な部分です。

 

グリップの長さ
グリップ長さは、六角ボルトの頭から六角ボルトのねじ部までの距離です。範囲はミリメートル単位で測定され、ねじ山はありません。ほとんどの場合、グリップの長さはねじの長さよりも長いことがよくあります。

 

ねじの長さ
ネジ長さはグリップ長さの直後の距離です。ボルトの種類に応じて、さまざまな長さの一連のねじ山があります。ボルトのナットが取り付けられる部分です。

 

呼び長さ
製造業では、呼び長さは六角ボルトの取引サイズまたは呼びサイズでもあります。ボルトの寸法と一致しない、または準拠しない場合がありますが、主要な範囲は公称サイズの範囲内に収まります。簡単に言うと、グリップの長さと六角ボルトのネジの長さを足した長さになります。

 


これは、六角ボルトの直線力と回転力または動きの間で変換する螺旋構造です。六角ボルトを螺旋状に巻き付ける稜線です。ボルトとナットが結合して固着する部分です

 

半径
六角ボルトの頭がボルトのグリップ長さにつながる点です。六角ボルトの頭部と六角ボルトの本体全体を接続する接合部です。

信頼性の高い締結具: 六角ボルトを使用する主な理由

 

 

Plugs and Bushings

トルクの増加

六角頭の六面形状により、グリップ力が向上し、締めたり緩めたりする際のトルク伝達が向上します。このため、六角頭ファスナーは、自動車、機械、建設など、より高いレベルのトルクを必要とする用途に最適です。

多用途性

六角頭ファスナーはさまざまなサイズと長さが用意されており、幅広い用途に適しています。ナット、ワッシャー、またはその他の留め具と一緒に使用して、強力で安全な接続を作成できます。

確実な固定

六角頭のデザインにより、ファスナーとツールの間に大きな接触表面積が提供され、確実なグリップが確保され、丸くなったり滑ったりするリスクが軽減されます。これにより、締結されたジョイントの全体的な完全性が向上し、時間の経過とともに緩む可能性が最小限に抑えられます。

簡単な取り付けと取り外し

6 面形状により、レンチまたはソケットを使用して迅速かつ効率的に取り付けまたは取り外しが可能です。これにより、組み立てやメンテナンス作業の時間と労力が節約され、効率が重要な産業において六角頭ファスナーが好まれる選択肢となっています。

剥離に対する耐性

六角頭のデザインは、プラスやマイナスなどの他のタイプの頭と比べて、剥離に対する耐性が優れています。六角形の複数の平らな側面によりトルクが均等に分散され、工具が滑ったりファスナーを損傷したりするリスクが軽減されます。

標準化

六角ボルトは広く使用されている標準化された締結具であるため、さまざまなサイズ、材質、グレードを簡単に入手でき、見つけるのも簡単です。この標準化により、さまざまなアプリケーションや業界間での互換性が向上します。

六角穴付きボルトの用途

 

 

工事
六角ボルトは、梁、柱、トラスなどの構造コンポーネントを結合するために建設現場でよく使用されます (図 3)。重い荷重を支え、構造の安全性を確保するために必要な強度と安定性を提供します。

 

自動車および機械
自動車産業や機械産業では、エンジン部品、シャーシ部品、機械フレームの組み立てに六角ボルトが使用されます。耐久性と強度は、これらのシステムの完全性を維持するために非常に重要です。

 

家具の組み立て
六角ボルトは使いやすさと強力な固定力により、家具の組み立てによく使用されます。ベッドフレームから本棚まで、六角ボルトは日常の使用に必要な安定性を提供します。

 

インフラプロジェクト
六角ボルトは、橋、トンネル、鉄道などの大規模インフラプロジェクトで役割を果たしており、構造物の安全性と寿命を確保するためにその堅牢性が不可欠です。

 

製造業
六角ボルトは、機械や装置の組み立て、生産ラインなどの製造工程で使用されています。これらにより、部品がしっかりと固定され、誤動作が防止され、全体的な作業効率が向上します。

 

エレクトロニクス
エレクトロニクス製造では、機器や装置内のコンポーネントを固定するために六角ボルトが使用されます。サイズが小さいため、スペースが限られた用途に適しています。

 

航空宇宙および航空
航空宇宙産業は、航空機のコンポーネント、エンジン、重要なシステムの組み立てに六角ボルトを使用しています。六角ボルトの高い強度と信頼性は、航空旅行の安全を確保するために非常に重要です。

 

再生可能エネルギープロジェクト
ソーラーパネルの設置や風力タービンの建設では、フレーム、マウント、構造部品を固定するために六角ボルトが使用されます。屋外用途では、環境要因に対する耐性が重要です。

 

海洋および造船
六角ボルトは海水環境での耐腐食性があるため、海洋用途には不可欠です。造船、造船、海洋構造物などに使用されています。

 

鉄道と交通
六角ボルトは、線路や橋梁、交通インフラの建設や維持管理に使用され、安全性と安定性を確保しています。

 

石油およびガス産業
六角ボルトは、石油およびガス分野で、陸上施設と海上施設の両方で機器、パイプライン、インフラストラクチャを組み立てるために使用されています。

 

通信塔
六角ボルトは、通信塔、アンテナ、伝送装置の組み立てに安定性と信頼性を確保する役割を果たします。

 
六角ボルトの規格

 

ASME B18.2.1 3/8インチから3インチ
BS1769 1/2インチから2インチ
ASME B18.2.3.6M M12~M36
ASME B18.2.3.7M M16~M36
DIN 6914 M12~M36
ISO 7412 M12~M36
ユニ5712 M12~M36
ディンエン 14399-4 M12~M36

 

六角ボルトの材質
 

ステンレス鋼
ステンレス鋼は、腐食特性を強化するための低炭素鋼とクロムの合金です。ステンレスは価格の割に耐食性に優れています。金属本来の耐食性があるため、設置時や使用中に傷がついても耐食性が失われることはありません。

 

鋼鉄
スチールは最も一般的な留め具の素材です。スチール製ファスナーは、プレーンのほか、亜鉛メッキ、亜鉛メッキ、クロムメッキなどのさまざまな表面処理を施したものもあります。スチール製ファスナーは通常、グレード 2、グレード 5、グレード 8、合金鋼の 4 つのグレードで入手できます。他にも多くのグレードが存在しますが、使用される頻度ははるかに低くなります。グレード 2、5、および 8 は通常、腐食に耐えるために、わずかに青みがかったまたは黄色の亜鉛コーティングが施されているか、亜鉛メッキされています。

Heavy Hex Head Bolt

 

Hex Cap Screw Bolt

シリコンブロンズ
シリコンブロンズは、単にブロンズと呼ばれることが多く、主に銅と錫と少量のシリコンで作られた合金です。ブロンズは主に海洋環境で使用されます。耐食性に優れているため、木製ボートの建造や再締結ではステンレスよりも好まれ、強度が高いため真鍮よりも好まれます。ブロンズは銅に似た色で、外観を目的として高級木工品に使用されることもあります。ブロンズの主な欠点はコストが高いことです。

 

真鍮
真鍮は主に銅と亜鉛の合金です。真鍮は耐食性と導電性に優れています。ただし、比較的柔らかいため、ファスナーとしての使用はある程度制限されます。主に見た目を目的として使用されます。

 

アルミニウム
アルミニウムは軽くて柔らかく、耐食性のある金属です。ステンレス鋼と同様に、アルミニウムの耐食性は素材固有のものです。したがって、傷や切り傷は耐食性には影響しません。ファスナーはさまざまなアルミニウム合金で作られており、強度と融点を高めるためにマンガン、シリコン、鉄、マグネシウム、亜鉛、銅、シリコンなどの元素が添加されています。

六角穴付きボルトのコーティングと仕上げ

 

セルフカラー
プレーンなコーティングされていない仕上げのファスナーは、「ブラック」または「セルフカラー」仕上げとも呼ばれます。これらの方法で説明されているファスナー製品には追加のコーティングはなく、一般に油焼き入れされており、表面に油が残留して最小限の保護が得られます。

 

亜鉛メッキ
電気メッキ亜鉛は保管仕上げであり、ファスナーは一般的なファスナー倉庫の熱と湿気の変化にさらされますが、亜鉛は一定の保護を与えます。亜鉛メッキのファスナーは濡れた環境に置くと錆びてしまうため、屋外での使用には適していません。

 

黒亜鉛
電気亜鉛フラッシュ コーティングと黒色クロム不動態化で電気めっきされたボルトは、黒色亜鉛として説明されます。この仕上げは、識別や美観のためにカラーコーティングが重要な場合に使用されます。

 

亜鉛コバルト
ファスナーの亜鉛コバルトメッキは、同じ厚さの従来の亜鉛メッキと比較して耐食性を向上させるプロセスです。亜鉛コバルトはボルトやネジに明るい光沢を与えます。亜鉛とコバルトを電気メッキすることにより、最終的には均一な延性が得られ、従来の亜鉛メッキの最大 6 倍の耐食性に耐えることができます。

 

ニッケル
ネジ ニッケルメッキは最初に銅メッキされ、銅仕上げにニッケルコートが電解的に適用されます。電化製品や結露が発生する箇所の留め具に使用されます。めっきで消費されるニッケルの約 80% が装飾用途です。

 

エレクトロブラス
装飾ファスナーには電気真鍮が使用されています。 1850 年代に開発されて以来、商業的に電気めっきが行われてきました。電気メッキによる真鍮仕上げ。見た目は真鍮に似ており、家具や建築の建具に使用されます。

 


鋼および銅のナットとボルトは電解錫めっきが可能です。錫メッキは、耐食性を高め、物体の性能と耐久性を向上させます。錫は、錫メッキの酸化防止効果により、はんだ付けに適した特性を生み出します。これにより、空気にさらされても錫メッキされたファスナーの表面が変色する可能性が大幅に低くなります。

 

リン酸塩化成皮膜
リン酸塩コーティングされたファスナーには、スチール製ファスナーをリン酸浴に浸漬することによって得られる、薄い鈍い灰色のコーティングが施されています。浴に浸漬すると、ファスナーの表面が化学的に変換され、リン酸塩の層が形成されます。温和な環境では亜鉛より保護レベルは低くなりますが、塗装や潤滑の優れたベースとなります。

六角穴付きボルトの製造工程
Plugs and Bushings
Heavy Hex Head Bolt
Round Bend U Bolts
Hex Cap Screw Bolt

冷間鍛造
ボルトの製造は冷間鍛造から始まります。まず、太い鋼線を解き、国際 ISO 898-1 の要件を満たす指定の長さに切断します。冷間鍛造された線材を正しい形状に加工するには、特殊な工具が使用されます。主なプロセスでは、鋼が室温で成形され、高圧をかけて一連の金型が作られます。公差要件は、わずか 100 分の 1 ミリメートルである可能性があります。精度は要件を満たしています。冷間鍛造プロセスにより、ボルトを迅速に、大量に、高い均一性で製造できることが保証されます。

 

熱処理
熱処理は、ボルトを極端な温度にさらして鋼を硬化するなど、すべてのボルトの標準プロセスです。ねじ加工は通常、熱処理前に行われ、鋼が柔らかい場合は転造または切削によって行われます。圧延は冷間鍛造と非常に似た働きをし、ボルトを金型に通し、鋼をねじ山に成形および成型します。切断では、鋼を切断して除去してねじ山を形成します。熱処理により鋼の特性が変化して硬くなるため、下ねじ加工が容易になり、コスト効率が高くなります。ただし、熱処理後のねじ山は疲労性能が向上します。

 

表面処理
表面処理の選択は、ボルトの用途と顧客の要件によって異なります。一般に、ファスナーの主な関心事は耐食性であるため、電解処理によって亜鉛メッキ皮膜を施すことが一般的です。これは、ボルトを亜鉛含有液体に浸し、電流を流してボルト上に亜鉛のコーティングを形成するプロセスです。ただし、電解処理は水素脆化のリスクを高めます。別のオプションは、より高い耐食性を備えた亜鉛フレークです。

六角ボルトの測定方法

 

直径(W):六角ボルトの直径は通常、ねじ山の外縁全体で測定されます。一般的なメートルサイズは、6 mm などの小さな直径から 25 mm を超える大きな直径まで多岐にわたります。直径は、ボルトの強度と耐荷重能力を決定する重要な要素です。

 

長さ(L):六角ボルトの長さは、頭の下からねじ部の先端までを測定します。六角ボルトには、さまざまな用途に対応するためにさまざまなメートルの長さがあり、締結される材料と十分にかみ合うことができる長さを選択することが重要です。

 

ねじピッチ (P):ねじ山ピッチは、ボルトの隣接するねじ山の間の距離を表します。ねじ山あたりのミリメートル単位で測定されます。大径ボルトでは粗いねじピッチが一般的ですが、小径ボルトでは細目ねじピッチが使用され、異なるレベルの保持強度が得られます。

 

ヘッド幅 (S):六角頭の幅は、ボルト頭の対向する平坦面間の距離です。この寸法は、ボルトを締めたり緩めたりするための適切なメートル レンチまたはソケット サイズを選択するために不可欠です。この寸法は、ボルトの頭を横切って平らな面から平らな面まで測定されます。 「二面幅」という用語は、ボルトを締めたり緩めたりするために必要なメートル法レンチまたはソケットのサイズを指定するためによく使用されます。

 

ヘッド高さ (D):ヘッドの高さは、ワッシャー面が存在する場合はそれを含む、ヘッドの底部から上部までの距離です。これはボルトの全体的なプロファイルに寄与し、クリアランスが制限されている場合には考慮すべき事項となります。

 
プロジェクトに適切な六角ボルトを選択する方法
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材質を決定します。六角ボルトの種類を決定する際には、材質が重要な要素となります。六角ボルトの一般的な材質は、炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼です。炭素鋼の六角ボルトはコスト効率が高く、一般的な用途に適しています。ステンレス鋼製六角ボルトは耐食性に優れているため、屋外や腐食環境に最適です。高い圧力や荷重に耐えるため、引張強度の高い合金鋼が使用されています。

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ボルトグレード:六角ボルトは、引張強度や用途に合わせてさまざまなグレードに分類されています。一般的に使用されるグレードは、グレード 2、グレード 5、グレード 8 です。グレード 2 のボルトは引張強度が低くなります。グレード 5 は引張強度が高く、中荷重から高荷重に適しています。グレード 8 は最も高い引張強度を持っています。したがって、最大限の耐久性と強度が必要な用途に最適です。

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サイズと長さ:六角ボルトを使用して 2 つのオブジェクトを適切にフィットさせ、しっかりと接続するには、正しいサイズと長さを選択することが重要です。ボルトのサイズはボルトの直径で測定されます。通常はインチまたはミリメートルで表されます。十分なねじのかみ合いを得るには、六角ボルトの長さを考慮する必要があります。完璧にフィットするものを選択するには、ボルトを締め付ける材料の厚さを測定します。素材の厚みに合わせて長さをお選びください。

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ねじの種類とピッチを評価します。六角ボルトには、独特のねじの種類とピッチがあります。一般的に使用されるのは並目ねじと細目ねじです。並目ねじはほとんどの用途に適しています。比較すると、細目六角ボルトはねじ密度が高く、振動や負荷が大きい条件に最適です。

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標準への準拠を確認します。意味のあるものを構築するので、選択した六角ボルトが業界標準に準拠していることを確認してください。たとえば、転造または切削ねじ山を備えた六角ボルトは、統一システム (Unified National Coarse (UNC) および Unified National Fine (UNF)) に準拠しています。

六角穴付きボルトのメンテナンス
 

定期点検

六角ボルトに摩耗、損傷、錆、腐食の兆候がないか定期的に検査してください。これは、問題を早期に特定し、深刻になる前に対処するのに役立ちます。

 

 

クリーニング

六角ボルトとその周囲を掃除して、汚れ、破片、汚染物質を取り除きます。ワイヤー ブラシ、硬い毛のブラシ、または圧縮空気を使用して、ネジ山や表面を掃除できます。

腐食除去

サビや腐食が発生した場合は、サビ取り剤や浸透オイルなどを使用してサビを分解してください。ワイヤーブラシや研磨パッドで患部を優しくこすり、腐食を取り除きます。

 

 

締め付けチェック

特に振動によって時間の経過とともに緩む可能性がある用途では、六角ボルトの締まり具合を定期的に確認してください。適切なトルク レンチを使用して、メーカーの仕様に従って適切に締め付けてください。

 
六角頭ボルトと六角ボルトの物理的な違い

ワッシャーフェイス
六角穴付ボルトは、頭部の下に座金面が付いています。六角ボルトには座金面がありません。

 

座面
この仕様では、六角頭のボルトには座面の総振れの最大測定値があり、これは公称サイズと直径によって異なります。六角ボルトの場合、この仕様は、六角ボルトの直径が本体の軸に対して垂直である必要があり、1 インチ以下のサイズの場合は 3 度、1 インチを超えるサイズの場合は 2 度の公差を持つ必要があることのみを規定しています。

 

公差と胴径
一般に、六角穴付きボルトは六角ボルトよりも若干洗練されており、精度が高くなります。部品のサイズに関係なく、全体的に公差が厳しくなります。たとえば、公称サイズ 1/4 インチの六角頭ボルトの最小本体直径は {{0}}.245 インチ、最大直径は 0.250 インチです。 {9}}.005 インチの差。六角ボルトの公差は「緩め」であり、この意味ではもう少し寛大です。たとえば、公称サイズ 1/4 インチの六角ボルトの最小本体直径は 0.237 インチ、最大直径は 0.260 インチで、その差は 0.023 インチです。

 

材質とグレード
特に指定がない限り、鋼製の六角頭ボルトは ASTM A449、ASTM A354、または SAE J429 に準拠する必要があります。ステンレス鋼製の六角頭ボルトは ASTM F593 に準拠する必要があります。鋼製の六角ボルトは、特に指定がない限り、ASTM A307 グレード A に準拠する必要があります。さまざまなボルト グレードとその用途の詳細については、このブログをご覧ください。

 
私たちの工場
寧波徳成工業設備有限公司は、高性能、高温、耐食性、高強度などの特殊素材のファスナーの生産を専門とする民間企業です。 2019年7月に設立され、中国浙江省寧波市にあります。様々な材質のファスナーや特注部品をご提供し、小ロット・多品種の業務サービスをご提供いたします。
 
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よくある質問

Q: 六角穴付きボルトとは何ですか?

A: すべてのネジの頭が凹型ドライブになっているわけではありません。凹型ドライブが一般的ですが、一部のネジにはしっかりとした六角形の頭があります。六角穴付きボルトとして知られており、製造および建設用途でよく使用されます。

Q:キャップボルトと六角ボルトの違いは何ですか?

A: キャップスクリューには頭の下にワッシャー面がありますが、六角ボルトにはワッシャー面がありません。六角ボルトは通常、熱間鍛造プロセスを使用して製造され、端が平らになっています。キャップスクリューは通常、冷間圧造プロセスまたは CNC 旋削加工によって製造され、端が面取りされています。

Q: 六角ネジとボルトの違いは何ですか?

A: 一般に、六角頭のボルトは六角ボルトよりも若干洗練されており、精度が高くなります。部品のサイズに関係なく、全体的に公差が厳しくなります。たとえば、公称サイズ 1/4 インチの六角頭ボルトの最小本体直径は {{0}}.245 インチ、最大直径は 0.250 インチで、その差は 0.005 インチです。

Q: 六角ネジは何に使用されますか?

A: 機械: 六角頭ネジは、機械プロジェクトや機器の組み立てにおける締め付けや分解によく使用されます。建設: 六角ネジは、石積みや建設プロジェクト、特に鋼鉄や木材を使用するプロジェクトで使用されます。

Q: なぜ六角ボルトを使用するのですか?

A: バイヘックスは、通常の六角ソケットの 2 倍の位置で六角ボルトの頭に取り付けることができるため、狭い場所での作業に適しています。さまざまな材質とすべての一般的な形式が用意されており、2 六角ヘッドはすべての標準色でも製造されています。

Q:六角ボルトのデメリットは何ですか?

A: ●必要な工具:六角ボルトの取り付け、取り外しにはレンチやソケットセットなどの工具が必要です。
●アクセスの制限:六角形のヘッドは狭いスペースや手の届きにくいスペースではアクセスが難しく、特殊な工具の使用が必要になる場合があります。

Q: 六角ボルトの別名は何ですか?

A: 六角ボルトは、六角ネジ頭ボルト、六角キャップボルト、六角キャップネジ、マシンボルトとも呼ばれ、建設や修理の際に非常に一般的な選択肢です。六角ネジ頭ボルトには、さまざまなサイズと直径があります。

Q: キャップスクリューはボルトですか?

A: キャップスクリューとボルトの最も基本的な違いは、これらの留め具の取り付け方法です。技術的には、ボルトはナットを回して留め具を締めることによって取り付けられ、キャップスクリューはボルトの頭を回して組み立てて締め付けることによって取り付けられます。

Q: 六角ボルトと六角ボルトの違いは何ですか?

A: 六角ボルトは表面積が広いため、目立ちやすく、レンチやペンチで握りやすくなっています。広い表面積は、重い負荷がかかったときの強度に貢献します。一方、六角ボルトは細いため、狭い場所でも六角レンチを使用して簡単に締め付けたり調整したりできます。

Q: 六角ナットとボルトの違いは何ですか?

A: これらは連携して、安全でしっかりとした耐久性のある接合部を提供します。六角ボルトは 2 つ以上の物体を固定するために使用され、六角ナットはボルトを所定の位置に固定するために使用されます。用途に応じて適切なサイズと品質の六角ボルトと六角ナットを選択することが重要です。

Q: 六角ボルトは完全にねじ込まれていますか?

A: 六角ボルトはねじボルトの一種で、6面の六角形の頭部が特徴です。六角ボルトは全ねじまたは部分ねじ (本体の一部に沿った透明なシャンクが特徴) のいずれかで、機械や建設などの幅広い用途での使用に適しています。

Q: 六角ボルトのサイズを確認するにはどうすればよいですか?

A: 六角および六角ワッシャーヘッドのネジとボルトは、上下が平らですが、頭の底から測定されます。楕円頭ネジは例外です。長さの開始点は頭の最も幅の広い点です。そこから先端までがネジの長さになります。

Q:六角ボルトのサイズはどうやって読むのですか?

A: 六角ボルトの直径は、シャンクの最も広い部分、通常はねじ部分の中間点で測定されます。直径は通常、インチまたはミリメートルで表され、数値で示されます。六角ボルトの長さは、頭の底からシャンクの端までを測定します。

Q: 六角ボルトはメートル法ですか?

A: メートル六角ボルトには、六角頭と並目または細目の小ネジが付いています。半ねじ、全ねじからお選びください。短い長さのものはすべて完全にねじ切りされています。部分的にねじが切られている場合、最小ねじ長さはボルト サイズが大きいほど長くなります。

Q: なぜ六角ボルトを使用するのですか?

A: 六角頭は四角頭よりも側面が多いため、従来のレンチで掴む面が多くなります。これにより、狭いスペースでも六角ボルトが使いやすくなります。六角ボルトを使用するとトルクも大きくなります。トルクとは回転する力のことです。

Q: ボルトの M8 とは何を意味しますか?

A: ナットの場合、使用されるサイズ寸法は単に直径とピッチです。メートルボルト仕様の例は次のとおりです: M{{0}}.0 x 20。このボルト仕様は次のように分類されます: 文字「M」は、このボルトがメートルねじを使用していることを示します。数字「8」はボルトシャフトの呼び径をミリメートル単位で表します。

Q:六角ボルトは強いですか?

A: 六角ボルトにはさまざまなサイズや材質があり、さまざまな場面で使用できます。六角ボルトの中でも六角マシンボルトは、その強度と精度から重荷重用途に多く使用されています。

Q: 六角ボルトを外すには何が必要ですか?

A: 六角レンチまたは六角レンチを使用します。ボルトが少しなじんで​​いるだけであれば、六角レンチまたは六角レンチを使用して取り外すことができる場合があります。これらのツールは、ボルト頭の端を掴んで緩めるのに十分なトルクを提供できる、6 面の端を備えています。インパクトドライバーを使う:インパクト。

質問: 10mmボルトのサイズは何ですか?

A: このボルトは M10 x 1.5 - です。これは、外径が 10 mm、ねじ山の間隔が 1.5 mm であることを意味します (M10 の最も一般的なねじピッチ)。ネジ部の長さは50mmです。単体での販売となります。この商品は一度に複数購入するとお買い得になります。

Q: 六角サイズはどのように測定されますか?

答え: サイズ感です。六角レンチは、六角形の 2 つの対向する (平行な) 辺間の距離である二面幅 (AF) で測定されます。

Q: 六角ボルトと重量六角ボルトの違いは何ですか?

A: 標準六角ナットとも呼ばれる完成六角ナットは、重い六角ナットに比べて平面と角の幅が小さくなっています。重い六角ナットは厚みがあり、重量も重くなります。一般的な六角ナットに比べ耐荷重強度が高いです。重い六角ナットにより、完成したナットよりも座面の面積が増加します。

Q: 六角ボルトの代わりに 12 点ボルトが使用されるのはなぜですか?

A: 12 ポイント設計により、より大きなトルクをボルトに加えることができ、標準の六角ソケットで発生する六角ソケットの丸みが排除されます。 12点フランジボルトのフランジ径と頭部の厚みは、ソケットボルトの頭部寸法と同等です。

Q: ボルトが四角ではなく六角なのはなぜですか?

A: ボルトやナットは回しやすいように六角形に設計されています。 6 つの面があるため、ファスナーを 6 分の 1 回転させるだけで、次の平らな平行に到達します。

Q:六角ボルトは錆びますか?

A: グレード A325 タイプ 3 の重量六角ボルトは耐候性鋼から製造されており、焼き入れおよび焼き戻しも行われています。 A325 タイプ 1 ボルトは腐食から保護するために亜鉛メッキできますが、タイプ 3 ボルトは保護手段として耐候性または錆びないよう設計されています。

Q: キーを使わずに六角ボルトを外すにはどうすればよいですか?

A: 高速回転カッター (または金ノコ) を使用して、六角ボルトの頭に溝を作成し、マイナスドライバーで取り外します。明らかにこれはボルトを損傷しますが、特にボルトが廃棄される場合やボルトが剥がれてしまった場合に便利なテクニックです。

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